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违章操作冲床造成挤伤事故

时间:2020-04-26 13:54 点击次数:
 
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1999年3月5日,华中某制桶厂冲压车间在生产过程中,一各冲压操作工在操作时,由于违章操作和疏忽大意,导致右臂粉碎性骨折和肌肉挤压伤事故。
1、事故经过
3月5日14时30分许,某制桶厂冲压车间二班职工席某等四人,按照生产任务,操作160T冲床加工200升钢桶底盖,席某负责上、下料等辅助工作。由于冲床东侧台面上桶盖垛推放过高,席某在另一位冲压工右侧捅模具底板废料时,不慎将右臂搭在冲床旁桶盖料垛边缘处,此时滑块下行,使其右臂挤在滑块与料垛之间,导致右臂粉碎生骨折和肌肉挤压伤事故。
2、事故分析
造成这起事故的直接原因,是操作工安全意识不强,违反冲压工安全操作规程有关“滑块未停前,头、手严禁伸入危险部位和上、下模之间”的规定,在滑块未停止运行的情况下,右壁进入危险区清理废料。造成事故的间接原因,一是多人共同操作分工不明确,相互配合不当。二是生产现场物料堆放混乱,不利于操作工观察周围环境,操作不便。
3、事故教训
要实现冲压作业的安全,需要做好两个方面的工作:一是必须在危险区域装有安全防护装置,如安全启动装置、机械防护装置、自动保护装置等。二是严格操作规程,操作人员必须按操作规程操作。在这起事故中,事故的性质属于操作事故,事故发生的主要原因是违反操作规程和疏忽大意,同时多人共同操作相互配合不当。如果从另外一个方面来认识这起事故,即从事故发生时间和事故发生原因分析,堆积大量物料之后不进行清除还要连续作业,这与安全意识有关,与习惯性操作方法有关。实际上在堆积大量物料之后,操作人员应该意识到应停机清理,既方便操作又清除隐患,之所以不停机清理,根本上还是安全管理、安全教育不到位,企业应加强这方面的工作。
4、防范措施
(1)认真吸取事故教训,加强安全管理和安全教育,加大作业现场安全检查和考核力度,进一步结合实际强化职工安全意识,切实提高整体安全素质和自我保护能力。
(2)多人操作时应明确分工、协调配合,统一指挥并有一人负责安全。
(3)冲床工作台面只允许单侧垛料,高度不允许超过工作台240mm,清理废料时严禁将头、手伸入危险部位;冲压废料堆积时应及时清理。
冲床
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